普饒加工(圖)-家電噴涂代加工報價-家電噴涂代加工：

油漆噴涂工藝流程如何進行？

底著色、面修色

1、工藝流程：白坯打磨→噴封固底→打磨→擦PU格麗斯→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→修色→輕磨→噴清面漆。

2、產(chǎn)品定位：產(chǎn)品。

3、優(yōu)點：具有非常好的通透性、層次感(立體感)，即使是木材自身的紋理不夠清晰，通過以上的工藝操作，也能把紋理更清晰地表現(xiàn)出來。

4、缺點：成本高，作業(yè)時間長。

5、建議：

（1）如果木材自身的紋理很清晰、很有美感，就不用采用底著色(如沙比利的木皮，直接做透明底漆，木眼自身會發(fā)出一種閃紅的效果，非常美;但若做了底著色工藝就顯現(xiàn)不出這個效果了；

（2）采用了底著色的工序后，面修色的顏色可淡一些，這樣層次感、通透性更好。

噴涂生產(chǎn)線基本要求：

噴涂生產(chǎn)線采用人工方式進行產(chǎn)品防護、清潔，人工上下料。工藝流程：工件防護清潔→人工上線→噴漆（雙組份自動配漆、過濾，條件粘度自動檢測）→流平→人工下線，上烘烤架→固化（電）→冷卻（漆膜外觀厚度、附著力檢測）。噴涂生產(chǎn)線采用和可靠、經(jīng)濟的設計理念，必須滿足當前國家“環(huán)保、安全、職業(yè)衛(wèi)生”標準的要求。

噴涂線

噴涂自動生產(chǎn)線具有產(chǎn)品序號自動識別、工藝參數(shù)一鍵選擇、工藝參數(shù)記錄和報告、數(shù)字化信息化數(shù)據(jù)接口、自動控制等基本功能。自動噴涂方案設計按照目前工廠生產(chǎn)現(xiàn)場的面積和位置確定生產(chǎn)線布局，詳細方案設計完成后至少與工廠進行一次技術交流和工程交底。自動噴涂設備基本組成包括：產(chǎn)品輸送系統(tǒng)、六軸防爆噴涂、噴漆室、自動雙組份漆配料系統(tǒng)、自動換漆系統(tǒng)、自動清洗系統(tǒng)、手工噴漆室（帶旋轉(zhuǎn)裝置）、干燥箱（兩臺）、防爆電氣自動化系統(tǒng)、工藝數(shù)字化控制系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)等。

金屬噴涂加工廠中的噴涂處理材料范圍特別廣泛，包括幾乎所有固體工程材料，例如各種金屬和合金，陶瓷和金屬陶瓷，塑料和非金屬礦物。因此，可以制備各種功能性涂層，例如耐磨性，降低摩擦性，耐腐蝕性，耐高溫性，絕緣性，導電性，催化性，輻射性，輻射防護性，抗干擾性，超導電性，無定形和生物功能。

它可以在各種基材上形成涂層，包括金屬基材，陶瓷基材，塑料基材，石膏，木材甚至紙板。噴涂材料的范圍也很廣。

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